Guía de seguridad discos diamantados

Guía de seguridad para
el uso de discos de corte diamantados
Como protocolo de seguridad ante el uso de los discos diamantados, te
presentamos a continuación, algunos aspectos claves a tener en cuenta,
ANTES DE, DURANTE y DESPUÉS DE operar estos discos. Reiteramos, no
hacer caso omiso a los siguientes ítems y por el contrario tenerlos muy
en cuenta, para garantizar una óptima seguridad y un adecuado
manejo de la herramienta.

ANTES DE


Lea atentamente las instrucciones de seguridad indicadas por el fabricante de los abrasivos y/o equipos.

Verifiqué que el disco, sea el adecuado para la aplicación a ejercer. (Lea las aplicaciones 
del disco en el rotulado o ficha  técnica del producto).

Asegúrese que la velocidad máxima de operación indicada 
en la maquina a operar, sea  menor o igual a la velocidad.

Revise que la maquina este en buenas condiciones de conservación y limpieza, además a 
esto que cuente con guarda de  protección; y proceda a montar 
el disco diamantado.

Verifique que el diámetro del
agujero del disco y del eje de la  maquina coincidan.

De igual modo, verifique que la
dirección de rotación, tanto del  disco como de la maquina sean 
iguales.

Asegúrese que la pieza a trabajar este bien fijada.

Haga uso del equipo de protección (Gafas de seguridad, protector auricular, mascara contra polvo, guantes protectores y zapatos adecuados). 

DURANTE

Aplique una suave presión durante el corte y respete el movimiento de vaivén. Recuerda que
la velocidad de corte disminuye  cuando hacemos una presión 
excesiva o cuando se profundiza  el corte.

Realice pausas durante el corte para permitir el enfriamiento; ya que el recalentamiento excesivo en la periferia del disco, puede provocar una
deformación delmismo.

Realice el corte en línea recta. No incline el disco durante la 
operación, puesto que este  debe trabajarse con un ángulo  de 90° con respecto a la pieza 
de trabajo.

Jamás sobrepase las velocidades de rotación (RPM) y profundidad de corte máximas autorizadas (Véase la siguientes
tablas).


VELOCIDADES DE ROTACIÓN (RPM) AUTORIZADAS

Retargeting MDiametro del disco
(mm) - (inch)
100 - 3.93'' 
110 - 4.33'' 
115 - 4.52'' 
125 - 4.92''
150 - 5.90'' 
180 - 7.08'' 
200 - 7.87'' 
230 - 9.05'' 
300 - 11.81'' 
350 - 13.77''
400 - 15.74'' 

Velocidad
periférica (m/s)
 80 
 80 
 80 
 80 
 80 
 80 
 80 
 80 
 100 
 100 
 100 

Velocidad de
rotación permitida (RPM)
 15300
13900
13300
 12250
 10200
8500
7650
6650
6400
5500
4800



Diámetro del disco
7''
8''
12''
14''
16''
18''
20''
24''
26''
36''
36''
42''
48''

Profundidad de corte
máxima recomendada
 1-1/2''
 2''
 3-5/8''
 4-5/8''
5-5/8''
6-5/8''
 7-5/8''
9-5/8''
 10-5/8''
 11-3/4''
14-3/4''
17-3/4''
 19-3/4''

En caso de que el disco diamantado se empaste por causa del
sobrecalentamiento o se reduzca su poder de corte, es posible recuperarlo por medio de un corte en una piedra calcárea o material poroso como el mármol, concreto o teja.

Al momento de cambiar de disco, nuevamente asegúrese 
que la dirección de rotación del  disco y de la máquina correspondan. La vida útil del disco está determinado inicialmente en el correcto montaje de este.

DESPUÉS DE

Una vez finalizada la operación
apague la máquina y espere a
que el disco se detenga; luego
repósela en una superficie.

Con la máquina desconectada,
retire el disco y almacénelo
para que el mismo pueda ser
utilizado nuevamente.

Guarde el disco en el empaque
correspondiente y en un lugar
claramente identificado.


¡ ADVERTENCIAS !

Guarde el disco en el empaque
correspondiente y en un lugar
claramente identificado.

NO exceda la velocidad máxima
de operación señalada en el
disco.

NO encienda la maquina si el
disco aún no se encuentra totalmente acoplado.

NO utilice discos diamantados
que estén quebrados o que presenten daños como estillamientos o segmentos faltantes.

NO emplee discos de corte en
seco, cuando la operación a realizar sea en húmedo y del mismo
modo en forma contraria.

NO intente detener el disco con
las manos.

NO realice operaciones de corte
cerca de materiales inflamables. 

Problemas más comunes en el uso de discos de corte 

Los discos presentan algunos casos relevantes durante su uso.
Hacer una correcta elección del disco y darle un uso adecuado según la aplicación;reduce la ocurrencia de ciertos eventos.

PROBLEMAS

POSIBLES CAUSAS

SOLUCIONES SUGERIDAS



Pérdida de tensión

-Sobre calentamiento del disco.
 
-Utilizar el disco a mayor velocidad de la
recomendada.

-Por el contrario, Utilizar el disco a muy baja
velocidad.

-Bajo flujo de refrigeración. 

-Asegúrese que el disco este usado en la aplicación correcta.

-Disminuir la velocidad en el disco. 

-Usar la velocidad recomendada por el fabricante.

- Usar suficiente refrigerante. 

Disco vidriado (Es decir que los
diamantes están enterrados en la
liga con muy pequeña exposición)

 -Bajo flujo de refrigeración.
 
-Liga muy dura para el material cortado.

-Velocidad de operación alta.

-Baja potencia de máquina.

-Usar suficiente refrigerante.
 
-Usar liga más blanda.

-Disminuir velocidad de operación.
 
-Verificar la potencia de la máquina.



Fisuras en el cuerpo del disco

-Disco demasiado duro para el material
cortado.

-Inadecuado volumen de refrigerante ó uso
de un disco en seco siendo para húmedo.

-Rodamientos de la máquina en mal estado, 
discos con pérdida de tensión.
 
-Excesiva presión de corte ó cortes curvos.
 
-Velocidades RPM excesivas.

-Utilizar un disco con liga más blanda.

-Usar suficiente refrigerante.

-Revisar rodamientos de la máquina.

-Disminuir presión en el corte.

-Realizar cortes a 90 grados. 

-Disminuir RPM de acuerdo a lo recomendado.

Desgaste NO uniforme del
segmento

-Insuficiente refrigeración.

-Rodamientos de la máquina en mal estado,
motor en mal estado.

-Incorrecta alineación.

-Usar suficiente refrigerante.

- Verificar rodamientos y motor de la máquina. 

- Verificar que alineación tanto de la máquina
como del disco sea el correcto.



Baja vida útil

-El disco seleccionado NO es el correcto.

-nsuficiente refrigeración.

-Rodamientos de la máquina en mal estado, 
motor en mal estado.

-Alta potencia.

-Cortes demasiado rápidos o demasiado
profundos.

-Seleccionar el disco correcto según la aplicación.
 
-Usar suficiente refrigerante.
 
-Verificar rodamientos y motor de la máquina.

-Verificar potencia de la máquina. 
 
-Realizar el corte más suave y con menor profundidad.

El disco NO corta

 -Disco incorrectamente seleccionado ( muy
duro).
-Insuficiente potencia.
-Disco “vidriado”.

-Seleccionar un disco con liga más blanda.
 
-Verificar potencia de la máquina.
 
-Verifique el disco apropiado para su aplicación.
 
-Verifique las soluciones sugeridas para los discos
vidriados.

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